洁净室综合性能检测

洁净室空气净化设备的安装，应符合下列规定：
  □　带有通风机的气闸室、吹淋室与地面间应有隔振垫；
  □　机械式余压阀的安装，阀体、阀板的转轴均应水平，允许偏差为２／1000。余压阀的安装位置应在室内气流的下风侧，并不应在工作面高度范围内；
  □　传递窗的安装，应牢固、垂直，与墙体的连接处应密封。
检查数量：按总数抽查20％，不得少于１件。
检查方法：尺量、观察检查。
本条文对净化空调系统洁净设备安装的验收质量作出了规定。
带有通风机的气闸室、吹淋室的振动会对洁净室的环境带来不利影响，因此，要求垫隔振垫。
条文对机械式余压阀、传递窗安装质量的验收，强调的是水平度和密封性。

装配式洁净室的安装应符合下列规定：
  □　洁净室的顶板和壁板（包括夹芯材料）应为不燃材料；
  □　洁净室的地面应干燥、平整，平整度允许偏差为１／1000；
  □　壁板的构配件和辅助材料的开箱，应在清洁的室内进行，安装前应严格检查其规格和质量。壁板应垂直安装，底部宜采用圆弧或钝角交接；安装后的壁板之间、壁板与顶板间的拼缝，应平整严密，墙板的垂直允许偏差为２／1000，顶板水平度的允许偏差与每个单间的几何尺寸的允许偏差均为２／1000；
  □　洁净室吊顶在受荷载后应保持平直，压条全部紧贴。洁净室壁板若为上、下槽形板时，其接头应平整、严密；组装完毕的洁净室所有拼接缝，包括与建筑的接缝，均应采取密封措施，做到不脱落，密封良好。
检查数量：按总数抽查20％，不得少于５处。
检查方法：尺量、观察检查及检查施工记录。

为保障装配室洁净室的安全使用，故规定其顶板和壁板为不燃材料。
洁净室干燥、平整的地面，才能满足其表面涂料与铺贴材料施工质量的需要。为控制洁净室的拼装质量，条文还对壁板、墙板安装的垂直度、顶板的水平度以及每个单间几何尺寸的允许偏差作出了规定。
对装配式洁净室的吊顶、壁板的接口等，强调接缝整齐、严密，并在承重后保持平整。装配式洁净室接缝的密封措施和操作质量，将直接影响洁净室的洁净等级和压差控制目标的实现，故需特别引起重视。

洁净层流罩的安装应符合下列规定：
  □　应设独立的吊杆，并有防晃动的固定措施；
  □　层流罩安装的水平度允许偏差为１／１０００，高度的允许偏差为±１mm；
  □　层流罩安装在吊顶上，其四周与顶板之间应设有密封及隔振措施。
检查数量：按总数抽查２０％，且不得少于５件。
检查方法：尺量、观察检查及检查施工记录。

风机过滤器单元（ＦＦＵ、ＦＭＵ）的安装应符合下列规定：
  □　风机过滤器单元的高效过滤器安装前应按本规范第7．2．5条的规定检漏，合格后进行安装，方向必须正确；安装后的ＦＦＵ或ＦＭＵ机组应便于检修；
  □　安装后的ＦＦＵ风机过滤器单元，应保持整体平整，与吊顶衔接良好。风机箱与过滤器之间的连接，过滤器单元与吊顶框架间应有可靠的密封措施。
检查数量：按总数抽查２０％，且不得少于２个。
检查方法：尺量、观察检查及检查施工记录。

高效过滤器的安装应符合下列规定：
  □　高效过滤器采用机械密封时，须采用密封垫料，其厚度为６～８mm，并定位贴在过滤器边框上，安装后热料的压缩应均匀，压缩率为２５％～５０％；
  □　采用液槽密封时，槽架安装应水平，不得有渗漏现象，槽内无污物和水分，槽内密封液高度宜为２／３槽深。密封液的熔点宜高于５０℃
检查数量：按总数抽查２０％，且不得少于５个。
检查方法：尺量、观察检查。
高效过滤器采用机械密封时，密封垫料的厚度及安装的接缝处理非常重要，厚度应按条文的规定执行，接缝不应为直接连接。
当高效过滤器采用液槽密封时，密封液深度以2/3槽深为宜，过少会使插入端口处不易密封，过多会造成密封液外溢。

   空气过滤器的安装应符合下列规定：
  □　安装平整、牢固，方向正确。过滤器与框架、框架与围护结构之间应严密无穿透缝；
  □　框架式或粗效、中效袋式空气过滤器的安装，过滤器四周与框架应均匀压紧，无可见缝隙，并应便于拆卸和更换滤料；
  □　卷绕式过滤器的安装，框架应平整、展开的滤料，应松紧适度、上下筒体应平行。
检查数量：按总数抽查10％，且不得少于１台。
检查方法：观察检查。
空气过滤器与框架、框架与围护结构之间堵封的不严，会影响过滤器的滤尘效果，所以要求安装时无穿透的缝隙。
卷饶式过滤器的安装，应平整，上下筒体应平行，以达到滤料的松紧一致，使用时不发生跑料。